由于平面拋光機的主要功能是磨削和拋光機

發布日期：2022-05-16 作者：點擊：

　　由于平面拋光機的主要功能是磨削和拋光機

　　當機床出現故障時，平面磨削會出現不均勻現象。原因有很多，工人們需要認真研究，找出問題的根源。檢查設備問題的方法是通過觀察拋光工件的表面，因為這可以直接反映問題的根本原因。只要循序漸進的檢查，就可以發現拋光引起的哪些設備問題不理想。首先，要檢查砂輪是否耐磨，一些較軟的材料在砂輪上不能費力，因此工件表面會不平整。此外，在拋光和磨削過程中，如果工件表面燒傷，有必要檢查砂輪的硬度是否過大，以免損壞工件。由此可見，平面拋光機的砂輪選擇適當的硬度，過硬或過軟都不合適。如果砂輪的硬度沒有問題，就要檢查砂輪是否安裝正確。如果零件沒有好好固定，也會發生這種情況。設備需要重新安裝，以確保正常運轉。平面拋光機常見故障要知道，反應迅速，拆卸及時。有些故障發現不嚴重，但如果處理不當，就會導致大故障，嚴重影響生產。

平面拋光機

　　皮帶偏轉: 平面拋光機皮帶偏轉可能是由于光電管故障、閥門擺動或擺動損壞引起的。粉塵吸收不良，粉塵濃度會影響光電管的正常工作，還可能引起砂帶偏移。極限故障: 如果平面拋光機一旦極限故障，會造成砂帶損壞，摩擦齒條產生火花，甚至引起火災和爆炸。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。圖3。下機架油壓表壓力不正常: 下機架前側油壓表壓力在正常情況下為70-90kg/cm2，相對穩定。機器抖動嚴重: 拋光墊安裝偏心，拋光墊調整。平面拋光機蠟面軌跡: 將輪面弄臟，可將輪面擦拭干凈溶液。