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自動拋光機廠同享研磨光飾機在火力發電廠制粉系統中被廣泛的運用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統的安全出產，前一時期我廠制粉系統也倍受這兩個缺點的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經檢修人員多次調整，效果顯著，傳動軸振動低于0.08mm。
具體措施：
1、 齒頂空地是齒輪傳動裝置的重要裝置參數之一，規程中規矩大、小牙輪空地為7.5-8.5mm，實踐出產中，設備經長期工作，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由正本的圓形漸變為橢圓形，所以其齒頂空地部分甚至低于6mm，在實踐調整過程中應將齒頂空地調為8.5-10mm，以減少因齒頂空地引起的沖擊，構成輪齒過載折斷
2、 自動拋光機廠介紹大齒圈的緊力不行也是引起其變形的重要原因之一。在實踐操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，避免齒圈變形，保證主、從動輪角速度一起，避免傳動比改動引起的慣性力，構成疲憊折斷。
3、 傳動軸軸承的充沛潤滑也是保證其平穩工作的主要原因，選用傳統的守時、手藝加油，此舉雖也能夠保證軸承得到滿意的潤滑，但易構成潤滑油量的過多或不足，建議選用機械守時、定量科學地彌補潤滑脂，然后保證軸承的適度潤滑，下降振動，避免軸承的磨損和保持架的決裂，延伸壽數。
留心這些方面，保護好研磨光飾機能添加運用壽數。
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